ХБНосигуряваналягане във вакуумна пещ решения за опаковане на полупроводници, сглобяване на електроника и процеси на прецизно капсулиране. Чрез комбиниране на вакуумна екстракция и контролирано втвърдяване под налягане, тези системи помагат на производителите да намалят вътрешните кухини и подобряване на надеждността на капсулованите компоненти.
Тъй като електронните устройства стават по-малки и по-интегрирани, уловените въздушни мехурчета са неравномерни втвърдяването се превърна в критично предизвикателство, засягащо производителността на опаковката. Вакуумно налягане обработката осигурява ефективен подход за постигане на стабилно и висококачествено капсулиране.
По време на нанасяне, заливане и пълнене, може да останат микроскопични въздушни джобове вътрешни лепилни материали. Технологията под налягане на вакуумната фурна помага за извличането на уловените газове и подобряване на потока на материала преди окончателното втвърдяване.
ХБН поддържа системи за вакуумно налягане, предназначени да осигурят точен контрол на околната среда по време на процеси на термична обработка.
Прецизният контрол на температурата и налягането помага на производителите да постигнат постоянно втвърдяване резултати при различни материали и продуктови структури.
ХБН системите за вакуумна пещ под налягане са подходящи за различни капсулации и втвърдяване приложения, включително:
Ефективното третиране с вакуумно налягане помага на производителите да подобрят качеството на продукта чрез намаляване дефекти, причинени от уловени газове и неравномерно втвърдяване на материала.
Различните материали и структури на опаковката изискват различни условия на обработка. ХБН подпомага клиентите при избора на подходящи решения за налягане във вакуумна пещ въз основа на материала характеристики и производствени изисквания.
Като опитендоставчик на полупроводниково технологично оборудване, CKD предоставя усъвършенствани решения за обработка след дозиране и техническа поддръжка за електроника и производители на полупроводници.
От вакуумна дегазация до контролирани процеси на втвърдяване, CKD помага на клиентите да се подобрят качество на капсулиране, намаляване на производствените дефекти и постигане на по-надеждна електроника производствена производителност.